注塑成型缺陷-塑料的降解
塑料的降解
現(xiàn)象:注塑件或注塑伯的某些部分變了顏色;顏色通常在降解的地方變深,顏色從黃色到桔黃色到黑色。
原因分析:
1、射料筒內(nèi)塑料過份加熟。
補救方法:降低熔膠溫度。
2、溫度控制器運行不正常
補救方法:
A、檢查溫度控制器是否在控制射料缸內(nèi)的正確區(qū)域。
B、重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。
3、使用了不正確的熱電偶類型。
補救方法:
A、檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如FeCon一致。
B、檢查所有熱電偶是否都滿意的運行。
4、塑料在射料缸內(nèi)滯留時間過長。
補救方法:檢查注射重量,若小于注塑機注射能力的25%,將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機上。若無轉(zhuǎn)小的注塑機可供使用,則將射料缸溫度降至最低值,這將生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要要求的注塑件。
5、塑料在停止生產(chǎn)時滯留在射料缸內(nèi)。
補救方法:停止生產(chǎn)時要清理射塑缸,讓螺桿處于最向前的位置上。
6、塑料在射料缸內(nèi)某處“擱淺”并降解.
補救方法:查看射料缸,去除合模面的任何殘漬。
注塑成型缺陷-塑料的降解
主要內(nèi)容:
安定成型工藝的設(shè)定
成型缺陷分析及補救
- 上一條注塑成型缺陷-紋裂
- 下一條成型缺陷-燃燒痕(燒焦)